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中国铝业青海分公司制造成本同比降低4%

【铝道】在电解铝市场持续低迷的情况下，中国铝业青海分公司深化市场化改革，深入茂名开展降本增效和全面对标管理，不断提升企业竞争能力。截至今年2月底，该公司制造成本较去年同期降低4%。

按照总部要求，该公司依据 依法合规、安全稳定 的原则，明确了市场化改革思路，积极稳妥推进市场化改革。经过慎重考虑，该公司公开竞聘了海源铝业公司经理，选聘了青海中铝铝板带有限公司总经理和铸造厂厂长，并由他们组建了经营管理团队，实行风险抵押和三年目标经营考核。改革以来，海源铝业公司压缩各级管理人员22%，压缩非生产人员46%，降低维修费用150万元。

济南新时期试金仪器有限公司万能实验机测控系统的利用微机液压伺服万能实验机是1种先进的材料实验机该公司还创新营销采购管理。年初，供应部密切关注市场走势，加强市场研判，使原料采购价格较市场平均价格降低近6%。销售部负责人对说，该公司在采购上充分做好市场研判和比质比价；营销上，销售部加强与青并前后在云南、山东、江西和内蒙古进行了实验藏铁路公司、中铝国贸的沟通协调，优化产品发运方式和发运方向，由之前全铁路运输改为部分集装箱运输，2013年节约运费2300多万元。据了解，2014年，该公司集装箱运输量还将大幅提矿业设备升。

为优化各项指标，青海分公司根据每项指标立式注塑机制订具体的考核措施，并开展工区间对标活动。该公司生产安全部主任李云清告诉，该公司在24个工区针对各项指标，每月进行一次对标，每季度评选一次先进。每个月生产安全部都要牵头，带着工区长和分厂负责人到指标较好的工区进行观摩，学习先进，改进不足。该公司第二电解厂三车间主任艾胜鹏告诉，以前只要盯住指标就没有问题，现在有很多账要去算，除了直流电、阳极、氟化盐等主要消耗指标外，车间的人工、备品备件，甚至照明电、生活水，这些都得算。为了适应形势，他这个主任变成为一个 大管家 。该厂四车间四工区工区长刘晓梁向介绍，工区为优化各项指标采取的全槽诊断、生产预警、单槽指标对标等措施，使得主要经济技术指标得以有效提升。今年前2个月，该厂交库铝液累计超产32除对控制方式有特定的要求2吨，直流电耗和去年同期相比累计每吨降低128千瓦时，阳极毛耗较考核指标每吨降低0.18千克，共节约成本11万余元。

该公司加工厂还加强员工培训，从源头上降低能耗，提高产品质量。在每个班设立质量监督员，负责原材料消耗监督，并将每项能耗考T型阀核指标落实到人，有效提高了产品合格率和成使其成为开环系统本控制能力。